本文目錄一覽

• 1，中藥材提練有幾種方法
• 2，中藥提取的傳統(tǒng)方法
• 3，如何提取中藥
• 4，簡述中草藥有效成分提取和分離方法
• 5，中醫(yī)怎么提煉藥材的
• 6，實(shí)驗(yàn)室中藥提取方法
• 7，中藥怎樣怎樣提取有效成分呢

1，中藥材提練有幾種方法

不明白啊 = =！

醇提、有機(jī)溶劑提取、蒸餾、干餾等。

2，中藥提取的傳統(tǒng)方法

中藥治療的傳統(tǒng)提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是最常用的方法 。 溶劑提取法是應(yīng)用最廣泛的方法，它是根據(jù)中草藥中各種有效成分溶解度的性質(zhì)，選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑，將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的一種提取方法 。常見的提取溶劑可分為以下三類:1）水：水是一種強(qiáng)的極性溶劑。中草藥中親水性的成分，如無機(jī)鹽、糖類、分子不太大的多糖類、鞣質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸鹽、生物堿鹽及甙類等都能被水溶出。為了增加某些成分的溶解度，也常采用酸水及堿水作為提取溶劑。酸水提取，可使生物堿與酸生成鹽類而溶出，堿水提取可使有機(jī)酸、黃酮、蒽醌、內(nèi)酯、香豆素以及酚類成分溶出。但用水提取易酶解甙類成分，且易霉壞變質(zhì)。某些含果膠、粘液質(zhì)類成分的中草藥，其水提取液常常很難過濾。沸水提取時，中草藥中的淀粉可被糊化，而增加過濾的困難。故含淀粉量多的中草藥，不宜磨成細(xì)粉后加水煎煮。中藥傳統(tǒng)用的湯劑，多用中藥飲片直火煎煮，加溫可以增大中藥成分的溶解度外，還可能有與其他成分產(chǎn)生“助溶”現(xiàn)象，增加了一些水中溶解度小的、親脂性強(qiáng)的成分的溶解度。但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，即使有助溶現(xiàn)象存在，也不容易提取完全。如果應(yīng)用大量水煎煮，就會增加蒸發(fā)濃縮時的困難，且會溶出大量雜質(zhì)，給進(jìn)一步分離提純帶來麻煩。中草藥水提取液中含有皂甙及粘液質(zhì)類成分，在減壓濃縮時，還會產(chǎn)生大量泡沫，造成濃縮的困難。通?？稍谡麴s器上裝置一個汽一液分離防濺球加以克服，工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。2）親水性的有機(jī)溶劑：也就是一般所說的與水能混溶的有機(jī)溶劑，如乙醇（酒精）、甲醇（木精）、丙酮等，以乙醇最常用。乙醇的溶解性能比較好，對中草藥細(xì)胞的穿透能力較強(qiáng)。親水性的成分除蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、果膠、淀粉和部分多糖等外，大多能在乙醇中溶解。難溶于水的親脂性成分，在乙醇中的溶解度也較大。還可以根據(jù)被提取物質(zhì)的性質(zhì)，采用不同濃度的乙醇進(jìn)行提取。用乙醇提取比用水量較少，提取時間短，溶解出的水溶性雜質(zhì)也少。乙醇為有機(jī)溶劑，雖易燃，但毒性小，價格便宜，來源方便，有一定設(shè)備即可回收反復(fù)使用，而且乙醇的提取液不易發(fā)霉變質(zhì)。由于這些原因，用乙醇提取的方法是歷來最常用的方法之一。甲醇的性質(zhì)和乙醇相似，沸點(diǎn)較低（64℃），但有毒性，使用時應(yīng)注意。3）親脂性的有機(jī)溶劑：也就是一般所說的與水不能混溶的有機(jī)溶劑，如石油醚、苯、氯仿、乙醚、乙酸乙酯、二氯乙烷等。這些溶劑的選擇性能強(qiáng)，不能或不容易提出親水性雜質(zhì)。但這類溶劑揮發(fā)性大，多易燃（氯仿除外），一般有毒，價格較貴，設(shè)備要求較高，且它們透入植物組織的能力較弱，往往需要長時間反復(fù)提取才能提取完全。如果藥材中含有較多的水分，用這類溶劑就很難浸出其有效成分，因此，大量提取中草藥原料時，直接應(yīng)用這類溶劑有一定的局限性。 固體物質(zhì)受熱后直接變成汽態(tài)，遇冷后又凝固為原來的固體物質(zhì)，稱為升華法，（如丹皮酚的提?。┎僮髟砼c蒸餾法差不多。中藥提取傳統(tǒng)方法缺點(diǎn)：有效成分損失較多，尤其是水不溶性成分；提取過程中有機(jī)溶劑有可能與有效成分作用，使其失去原有效用；非有效成分不能被最大限度地除去，濃縮率不夠高；提取液中除有效成分外，往往雜質(zhì)較多，尚有少量脂溶性成分，給精制帶來不利；高溫操作會引起熱敏性有效成分的大量分解。

3，如何提取中藥

這個要根據(jù)原藥的特性確定提取方法，比如金銀花用蒸餾法，生地黃用酒精回流提取，對很高也難做，我覺得個人是用酒精提取比較簡單。

通常采用萃取提取有效成分。如果是中成藥，一般采用蒸發(fā)方式濃縮。

4，簡述中草藥有效成分提取和分離方法

1．經(jīng)典的提取分離方法 傳統(tǒng)中草藥提取方法有：溶劑提取法、水蒸汽蒸餾法兩種。溶劑提取法有浸漬法、滲源法、煎煮法、回流提取法、連續(xù)提取等。分離純化方法有，系統(tǒng)溶劑分離法、兩相溶劑舉取法、沉淀法、鹽析法、透析法、結(jié)晶法、分餾法等。 2．現(xiàn)代提取分離技術(shù)的應(yīng)用 近年應(yīng)用于中藥提取分離中的高新技術(shù)有：超臨界流體萃取法、膜分離技術(shù)、超微粉碎技術(shù)、中藥絮凝分離技術(shù)、半仿生提取法、超聲提取法、旋流提取法、加壓逆流提取法、酶法、大孔樹脂吸附法、超濾法、分子蒸餾法。 超臨界流體萃取法（SFE）：該技術(shù)是80年代引入中國的一項(xiàng)新型分離技術(shù)。其原理是以一種超臨界流體在高于臨界溫度和壓力下，從目標(biāo)物中萃取有效成分，當(dāng)恢復(fù)到常壓常溫時，溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態(tài)與氣態(tài)流體分開。萃取過程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個階段。 與傳統(tǒng)的提取分離法相比較，SFE最大的優(yōu)點(diǎn)是可在近常溫常壓條件下提取分離不同極性、不同沸點(diǎn)的化合物，幾乎保留產(chǎn)品中全部有效成分．無有機(jī)溶劑殘留；產(chǎn)品純度高，收率高，操作簡單，節(jié)能；通過改變萃取壓力、溫度或添加適當(dāng)?shù)膴A帶刺，可改變革取制的溶解性和選擇性。 利用SFE提取和分離中藥成分，已引起國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注，并進(jìn)行了廣泛研究。有關(guān)學(xué)者對黃山藥中薯蕷皂甙素提取應(yīng)用超臨界CO2流體萃取和汽油或乙醇法進(jìn)行比較表明有收率高，提取時間短等方面優(yōu)點(diǎn)。還有學(xué)者報導(dǎo)了采用超臨界CO2從柴胡中提取柴胡揮發(fā)油，用SEF－CO2從新疆軟紫草中提取紫草素及其衍生物等。 利用SFE提取和分離中藥有效群體及有效成分具許多優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用方面還較少，還有待于進(jìn)一步在生產(chǎn)中應(yīng)用推廣。 膜分離技術(shù)：摸分離技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的分離技術(shù)，其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的．在中藥應(yīng)用方面主要是濾除細(xì)菌、微粒、大分子雜質(zhì)（膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖）等或脫色。該工藝與傳統(tǒng)的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序，達(dá)到除雜的目的，仍然保持了傳統(tǒng)中藥的煎煮和復(fù)方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小，添加賦形劑少，節(jié)約大量乙醇和相應(yīng)的回收設(shè)備，縮短生產(chǎn)周期，減少工序及人員，節(jié)約熱能等特點(diǎn)。 超微粉碎技術(shù)；超微粉碎技術(shù)是利用超聲粉碎、超低溫粉碎技術(shù)，使生藥中心粒徑在5～10μm以下，細(xì)胞破壁率達(dá)到95％。藥效成分易于提取也容易被人體直接吸收，這種新技術(shù)的應(yīng)用，不僅適合于各種不同質(zhì)地的藥材，而且可使其中的有效成分直接暴露出來，從而使藥材成分的溶出和起效更加迅速完全。中藥有效成分的溶出速度與藥物粉碎度有關(guān)，對不同粉碎度的三七進(jìn)行了體外溶出度試驗(yàn)。結(jié)果表明三七藥材45min溶出物含量和三七總皂甙溶出量大小順序?yàn)椋何⒎郏炯?xì)粉＞粗粉＞顆粒。 中藥超細(xì)粉化的研究開發(fā)剛剛起步，常用于一些作用獨(dú)特的傳統(tǒng)名貴中藥，如西洋參、珍珠等的粉碎。這些滋補(bǔ)保健中藥微粉化后可使利用率大大提高。 中藥絮疑分離技術(shù)：黎波分離技術(shù)是在混懸的中藥提取液中加入一種素凝沉淀劑吸附溶液中的懸浮物，以達(dá)到提高產(chǎn)品澄明度和質(zhì)量。如利用殼聚糖為原料制成的絮凝沉淀劑制備丹參。服液的實(shí)驗(yàn)表明，絮凝法工藝在指標(biāo)成分原兒茶醛的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面均優(yōu)于水提醇沉法。用絮凝法處理中藥肉蓯蓉的水提液，并與醇流法對比，結(jié)果表明，絮凝法較好的保留了指標(biāo)成分。 半仿生提取法：1995年張兆旺等提出了"半仿生提取法"的中藥提取新概念。即從生物藥劑學(xué)的角度，將整體藥物研究法與分子藥物研究法相結(jié)合，模擬口服給藥后藥物經(jīng)胃腸道轉(zhuǎn)運(yùn)的環(huán)境，為經(jīng)消化道給藥的中藥制劑及計提供了新的提取工藝思路。即先將藥料以一定PH的酸水提取，繼以一定PH的堿水提取，提取水的最佳PH和其它工藝參數(shù)的選擇，可用一種或幾種有效成分結(jié)合主要藥理作用指標(biāo)，采用比例分割法來優(yōu)選。以芍藥甙、甘草次酸為指標(biāo)比較芍甘止痛顆粒"半仿生提取法"優(yōu)于傳統(tǒng)水煎煮法，以小檗堿、黃芩甙、梔子成為指標(biāo)?？疾楹炊ㄅ蒡v沖劑4種提取方法，結(jié)果半仿生提取法＞半仿生提取醇沉法＞水提取法醇沉法。 超聲提取法：超聲提取法是近年來應(yīng)用到中草藥有效成分提取分離中的一種提取手段，其原理主要是利用超聲增大物質(zhì)分子運(yùn)動頻率和速度，增加溶劑穿透力，提高藥物溶出速度和溶出次數(shù)，縮短提取時間的浸提方法。與常規(guī)提取法（煎煮法、水蒸法、蒸餾法、滲病等）相比，具有提取時間短（＜30min），提出率高（增大2～3倍），低溫提取有利于保護(hù)有效成分等優(yōu)點(diǎn)。例如用超聲提高薯蕷皂甙得率的實(shí)驗(yàn)研究表明超聲提取工藝與回流提取工藝對比分析得知，前者比后者可節(jié)約原藥材27％。超聲波從黃勞報中提取黃芩甙的方法，與常規(guī)煎煮法相比，無需加熱，縮短了提取時間，提高了得出率。 旋流提取法：此法是采用PT－1型組織攪拌機(jī)，攪拌速度為8000r／min。原料不必預(yù)先加以粉碎。提取用水溫度分別為20℃和100℃，處理時間20-30min，旋流法（8000r／min）提取側(cè)金盞花，對提取液中黃酮類化合物、皂甙、有機(jī)酸等進(jìn)行分析，表明旋流法的提取效率較高。 加壓逆流提取法：此法是將若干提取裝置患聯(lián)、溶劑與藥材逆流通過，并保持一定接觸時間的方法。此法可使冬凌草提取滾濃度增加19倍，而溶劑及熱能單耗分別降低 40％和57％。 酶法：酶工程技術(shù)是近幾年來用于中藥工業(yè)的一項(xiàng)生物技術(shù)。中草藥成分復(fù)雜，有有效成分，也有如蛋白質(zhì)、果膠、淀粉、植物纖維等非有效成分。這些成分一方面影響植物細(xì)胞中活性成分的浸出，另一方面也影響中藥液體制劑的澄清度。傳統(tǒng)的提取方法（如煎煮、有機(jī)溶劑是出和醇處理方法）提取溫度高，提取率低，成本高，不安全，而用適當(dāng)?shù)拿?，可通過因反應(yīng)較溫和地將植物組織分解，加速有效成分的擇放提取。選用適當(dāng)?shù)拿缚蓪⒂绊懖w制劑的雜質(zhì)如淀粉、蛋白質(zhì)、果膠等分解除去，也可促進(jìn)某些極性低的脂溶性成分轉(zhuǎn)移到水溶性甙糖中而有利于提取。這是一項(xiàng)很有前途的新技術(shù)，完全適于工業(yè)化大生產(chǎn)。在國內(nèi)，上海中藥一廠用酶法成功制備了生脈飲口服液。 大孔樹脂吸附法；大孔樹脂是近代發(fā)展起來的一類有機(jī)高聚物吸附劑，70年代末開始將其應(yīng)用于中草藥成分的提取分離。大孔樹脂的常用型號有：D－101型、D－201 型、MD－05271型、GDX－105型、CAD－40等，其特點(diǎn)是吸附容量大，再生簡單，效果可靠，尤其適用于分高純化甙類、黃酮類、皂甙類．生物堿類等成分及大規(guī)模生產(chǎn)。作為一種分離手段，大孔樹脂吸附分離技術(shù)正廣泛地應(yīng)用于中藥生產(chǎn)中。將大孔樹脂吸附用于銀杏葉的提取，提取物中銀杏黃酮含量穩(wěn)定在26％以上。用大孔樹脂吸附測量三七及其制劑冠心寧總皂甙，試驗(yàn)證明：D－101型吸附樹脂對三七、人參三萜皂甙在水溶液中不僅吸附快、解吸也快，而且吸附容量相當(dāng)可觀，方法簡便有效，用于分高純化植物中皂甙一定價值。 超濾法：超濾技術(shù)是60年代發(fā)展起來的一種以多孔性半透膜--超濾膜。作為分離介質(zhì)的腰分離技術(shù)，具有分離不同分子量分子的功能。其特點(diǎn)是：有效膜面積大、濾速快，不易形成表面濃度極化現(xiàn)象，無相態(tài)變化，低溫操作破壞有效成分的可能性小，能耗小等。近幾年來，國內(nèi)科學(xué)者將其應(yīng)用于中藥提取液的澄清分離，效果良好，可與其他分離方法如高速高心法，醇處理法等結(jié)合用于中藥液體制劑的澄清分離，提取，濃縮。而且還可用于除菌除熱原。目前該技術(shù)在中藥生產(chǎn)中應(yīng)用剛剛起步，試驗(yàn)研究較多，用于大規(guī)范生產(chǎn)，及設(shè)備使用率，工藝術(shù)條件等方面，還有待于進(jìn)一步完善提高。 分子蒸餾技術(shù)。此技術(shù)同于一種高新技術(shù)。在分離過程中，物料處于高真空、相對低溫的環(huán)境，停留時間短，損耗極少，故分子蒸餾技術(shù)特別適合于高沸點(diǎn)，低熱敏性物料，尤其是揮發(fā)油類，如玫瑰油、藿香油。該技術(shù)在我國屬起步階段，但隨著分子蒸餾裝置的國產(chǎn)化，必將加快推廣應(yīng)用。 3.提取分離方法的展望 當(dāng)今，回歸自然的熱潮席卷全球，天然藥物在治療和保健方面受重視，為中藥新的研究和發(fā)展帶來了新的契機(jī)。我國正在逐步落實(shí)中藥現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)措施，而中藥有效群體和有效成分的提取分離方法研究和應(yīng)用亦是中藥在制劑現(xiàn)代化過程中不可缺少的環(huán)節(jié)，所以在中藥制藥行業(yè)，引進(jìn)新的提取分離技術(shù)，將有利于改善傳統(tǒng)提取分離方法的不足，相對保持了原生物體中固有的有效群體的自然組成，從而提高了中藥的療效，解決長期以來中藥在前期研究時療效好，后期工業(yè)化生產(chǎn)后療效差的根本原因。同時隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，科技含量較高的提取分離技術(shù)，常會通過有機(jī)的組合，聯(lián)用于中藥的提取工作。另外，中藥的研究又離不開提取分離技術(shù)。而提取分離技術(shù)又對中藥的開發(fā)及現(xiàn)代化起著至關(guān)重要的作用。所以，加快新的提取分離方法的研究，就是加快實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的步伐。

5，中醫(yī)怎么提煉藥材的

用煮的然后就收膏．收的膏就是精華了啊 那樣的大型儀器才可以提煉

一般是另下的中藥，看看質(zhì)地，如果很輕的，就是后面下，要倒出來前5分鐘下。如果比較重的，就先熬，熬15分鐘以后再放入別的藥。一包分5份。

6，實(shí)驗(yàn)室中藥提取方法

這個問題不是很具體,一般提取中藥成分的方法是萃取,就是用溶劑去煮,一般是有機(jī)溶劑,然后濃縮,能結(jié)晶的結(jié)晶,不能結(jié)晶的可以過硅膠柱分離.用到 燒瓶 冷凝管 燒杯 硅膠柱 溶劑要看你要什么再具體選.

中藥做成水劑的最簡單的方法就是煎煮。 如果是以提取中藥有效成分為目的，由于煎煮液中的成分復(fù)雜，雜質(zhì)含量多，一般不使用此法。 浸漬是將中藥用適當(dāng)?shù)娜軇ㄋ?，乙醇，鹽酸等）在常溫下，浸泡使其有效成分溶出的方法。一般要浸泡3～7天，期間要經(jīng)常攪拌，時間較長。 另外還有滲濾，蒸餾，回流，萃取等方法，可以根據(jù)不同的目的進(jìn)行選用。

一般用回溜裝置。步驟一般是水煮醇沉或者醇煮水沉

沉淀，冷卻后析出晶體，過濾就可以得到純度為90%的中藥提取物!

根據(jù)具體的中藥類別，以及提取分離的具體情況，選擇不同的器材。操作過程有：提取、蒸發(fā)、過濾、結(jié)晶、萃取、層析等等。

7，中藥怎樣怎樣提取有效成分呢

意見建議：中藥成分的提取方法浸漬法、煎煮法、滲漉法、回流提取法，可以根據(jù)個人的情況來選擇提取的方法的。

中草藥所含成分十分復(fù)雜，既有有效成分，又有無效成分和有毒成分。為了提高中草藥的治療效果，就要盡最大限度提取有效成分，去除無效成分及有毒成分。因此，中草藥提取對于提高中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床療效最為重要。但常用的提取方法（如煎煮法。回流法、浸漬法。滲漉法等）在保留有效成分，去除無效成分方面，存在著有效成分損失大、周期長、工序多。提取率不高等缺點(diǎn)。近10年來，在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法，這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用，使得中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論，又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。本文就這方面作一綜述。 1.　超臨界流體萃取技術(shù) 　　超臨界流體萃?。ê喎Qsc fefe）是一種以超臨界流體（簡稱scf）代替常規(guī)有機(jī)溶劑對中草藥有效成分進(jìn)行革取和分離的新型技術(shù)，其原理是利用流體（溶劑）在臨界點(diǎn)附近某區(qū)域（超臨界區(qū)）內(nèi)與待分離混合物中的溶質(zhì)具有異常相平衡行為和傳遞性能，且對溶質(zhì)的溶解能力隨壓力和溫度的改變而在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變動，利用這種scf作溶劑，可以從多種液態(tài)或固態(tài)混合物中萃取出待分離組分。常用的scf為co。，因?yàn)閏o。無毒，不易燃易爆，價廉，有較低的臨界壓力和溫度，易于安全地從混合物中分離出來。超臨界co。萃取法與傳統(tǒng)提取方法相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是可以在近常溫的條件下提取分離，幾乎保留產(chǎn)品中全部有效成分，無有機(jī)溶劑殘留，產(chǎn)品純度高，操作簡單，節(jié)能。 　　廖周坤等用不同濃度的乙醇作夾帶劑，對藏藥雪靈芝進(jìn)行了總皂苷粗品及多糖的蘋取試驗(yàn)，與傳統(tǒng)溶劑萃取工藝相比較，收率分別提高至舊．9倍和 1．62倍。何春茂、梁忠云利用超臨界co。卒取技術(shù)從黃花蒿中革取所得的萃取物中雜質(zhì)（蠟狀物）含量低，青蒿素提純精制簡單，收率高產(chǎn)品質(zhì)量好。雷正杰等利用超臨界co。流體萃取技術(shù)，對厚樸的有效成分進(jìn)行萃取和分離，文章來自網(wǎng)絡(luò) , 不代表中醫(yī)網(wǎng)立場 , 內(nèi)容僅供訪問者參考, 版權(quán)歸原作者所有 , 轉(zhuǎn)載請注明出處！ 革取物為淡黃色膏狀物，經(jīng)分析該萃取物由厚樸酚等11個化學(xué)成分組成，其中厚樸酚和厚樸酚的相對含量高達(dá)46．81％和45．00％。葛發(fā)歡等探討了從黃山藥中萃取薯預(yù)皂素的最佳條件，同時進(jìn)行了中試放大，證明應(yīng)用超臨界co。萃取薯預(yù)皂素進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)是可行的，與傳統(tǒng)的汽油法相比較，收率提高15倍，生產(chǎn)周期大大縮短，避免使用汽油有易燃易爆的危險。葛發(fā)歡等研究了超臨界co。萃取柴胡揮發(fā)油和皂苷的工藝，sth－co。法提取柴胡揮發(fā)油，與傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法相比較，能大大提高收率，縮短提取時間，而揮發(fā)油組成一致，只是各成分含量有差異。原永芳等通過五因素一四水平正交試 　　驗(yàn)法，用超臨界流體萃取技術(shù)對川穹的揮發(fā)油萃取條件進(jìn)行了優(yōu)化選擇，結(jié)果最佳萃取條件為壓力34．smpa，溫度60℃，改性劑乙醇0．3ml，靜態(tài)蘋取時間10min，動態(tài)萃取量10ml，以水作 為吸收。與水蒸氣蒸餾法相比較，該法具有耗時少，提取安全等優(yōu)點(diǎn)。 　　scfe技術(shù)對于提取分離揮發(fā)性成分、脂溶性物質(zhì)、高 熱敏性物質(zhì)以及貴重藥材的有效成分顯示出獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，但scfe設(shè)備屬高壓設(shè)備，一次性投資較大，運(yùn)行成本高， 因此這一技術(shù)目前在工業(yè)生產(chǎn)中還難以普及。 　　2. 　超聲提取技術(shù) 　　超聲提取技術(shù)的基本原理主要是利用超聲波的空化作用加速植物有效成分的浸出提取，另外超聲波的次級效應(yīng)，如機(jī)械振動、乳化、擴(kuò)散。擊碎、化學(xué)效應(yīng)等也能加速欲提取成分的擴(kuò)散釋放并充分與溶劑混合，利于提取。與常規(guī)提取法相比，具有提取時間短、產(chǎn)率高、無需加熱等優(yōu)點(diǎn)。郭孝武考察了超聲提取時間和超聲頻率分別對從黃苓中提取黃苓苷提出率的影響，結(jié)果表明用20khz以上的超聲頻率提取10min以上，其黃苓苷提出率都比煎煮法提取計時的提出率高，且兩種方法所提取的黃苓苷結(jié)構(gòu)是一. http://www.52zhongyi.cn/market/western/2007-06-16/market_15029.html

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